브라운 커런덤의 생산 공정

브라운 커런덤은 다양한 산업 분야에서 볼 수 있는 널리 사용되는 연마재입니다. 일련의 제조 공정을 통해 고품질 보크사이트로 만들어집니다. 이 기사에서는 갈색 커런덤 생산 과정에 대한 개요를 제공합니다.
1. 원료의 선정
원료 선택은 브라운 커런덤 생산 공정의 첫 번째 단계입니다. 이 공정에 사용되는 원료는 45-60% 알루미나, 2-4% 철, 5-30% 실리카를 함유한 고품질 보크사이트입니다. 보크사이트의 품질은 브라운 커런덤 생산에 매우 중요하며 화학적, 물리적 특성에 따라 신중하게 선택해야 합니다.
2. 분쇄 및 분쇄
원료가 선택되면 분쇄되고 더 작은 조각으로 분쇄됩니다. 이 공정은 조 크러셔와 볼밀에서 수행됩니다. 파쇄 및 분쇄의 목적은 큰 덩어리의 원료를 다음 단계에서 쉽게 처리할 수 있는 작은 입자로 분해하는 것입니다.
3. 하소
분쇄 및 분쇄 후, 보크사이트의 작은 입자는 하소기에 배치됩니다. 하소는 보크사이트를 고온(약 1300도)으로 가열하여 불순물을 제거하고 커런덤으로 변형시키는 과정입니다. 이 과정에서 보크사이트는 삼수화물에서 일수화물로, 그리고 커런덤으로 상 변화를 겪습니다.
4. 밀링 및 체질
하소 후 커런덤을 분쇄하고 체로 쳐서 원하는 입자 크기를 얻습니다. 밀링 공정에는 곡물을 더 작은 입자로 분쇄하는 두 개 이상의 롤러를 통해 강옥을 통과시키는 과정이 포함됩니다. 체질 공정에는 스크린을 사용하여 크기에 따라 입자를 분리하는 작업이 포함됩니다.
5. 자기 분리
생산 공정의 다음 단계는 자기 분리입니다. 이 프로세스는 이전 단계에서 유입되었을 수 있는 철 입자를 제거합니다. 커런덤은 자석 분리기를 통과하여 혼합물에서 철 물질을 제거합니다.
6. 세탁 및 건조
마지막으로 갈색 커런덤을 세척하고 건조하여 남아 있는 불순물을 제거합니다. 세척 과정에는 커런덤을 물에 통과시켜 먼지나 미세 입자를 제거하는 과정이 포함됩니다. 건조 과정에는 커런덤을 가열하여 남아 있는 수분을 제거하는 과정이 포함됩니다.
결론
브라운 커런덤의 생산 공정은 원자재의 신중한 선택과 특수 장비의 사용이 필요한 복잡한 절차입니다. 이러한 단계를 따르면 제조업체는 표면 준비, 연삭, 연마 및 절단을 포함한 광범위한 산업 응용 분야에 사용되는 고품질 갈색 커런덤을 생산할 수 있습니다.