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주요 정보 요약

2차 담금질된 강철 샷은 매우 긴 사용 수명을 제공합니다.
내부 구조는 단단하고 외부 구조는 단단하여 충격과 파손에 대한 저항력이 뛰어납니다. 그 결과, 공작물을 반복적으로 표면처리할 때 부서지거나 부서지는 현상이 적어 소모율을 줄일 수 있습니다.

안정된 경도와 우수한 인성
2차 담금질 공정은 경도와 인성의 이상적인 조합을 제공합니다. 높은 경도는 효율적인 청소 및 절단 기능을 보장하고, 높은 인성은 고속 충격 시 조기 파손을 방지하여{1}}일관된 성능을 유지합니다. 이는 일반 주강 샷과 단일-담금질 스틸 샷과 비교할 수 없습니다.

깨끗한 표면과 높은 안전성
쇼트 블라스팅 및 피닝 세척 공정에서 보다 균일하고 밀도가 높으며 미학적으로 만족스러운 표면 거칠기와 청결함을 제공합니다. 일관되고 반복 가능한 압축 응력장은 강화 공정을 정밀하게 제어하여 작업물의 피로 저항을 크게 향상시키고 중요한 부품의 안전성과 신뢰성을 보장합니다. 또한 파손률이 매우 낮기 때문에 쇼트 블라스팅 장비에서 먼지가 덜 발생합니다. 이를 통해 블래스트 휠 블레이드 및 보호 라이너와 같은 취약한 부품의 마모가 줄어들고 장비 서비스 수명이 연장되며 유지 관리 비용이 절감됩니다. 또한 환경 보호 및 산업 보건 및 안전(EHS) 요구 사항을 준수하여 작업 환경을 개선합니다.

Shengxiang 보조 담금질 스틸 샷에서 제조됩니다고품질-강철그리고 다음을 통해 처리됩니다.고급 산업 담금질 기술, 기업에 제공비교할 수 없을 정도로 매우 긴-사용 수명그리고매우 일관된 처리 결과.

그것포괄적인 소모품 비용을 대폭 절감합니다., 장비 마모 최소화, 그리고작업 환경을 개선한다기업용. 결국, 그것은최고의 일관성과 신뢰성을 보장합니다.공작물 표면 처리 품질에 있어서가장 경제적이고 효율적인 선택~을 위한고급{0}}산업용 표면 처리 및 강화 용도.

이중 담금질 스틸 샷 표시기

견본	이중 담금질 강철 샷	화학 원소	C\\Si\\Mn\\S\\P
주문하다	결과 백분율 /%	---	---
C	0.8–1.2	---	---
시	0.5-1.2	---	---
망	0.6-1.2	---	---
S	0.03 이하	---	---
P	0.03 이하	---	---
경도	43~50HRC	---	---
밀도	7.4g/cm3	---	---
금속 조직	강화 베이나이트	---	---
조각화 속도*	1.5% 이하(1000회 충격시험 후)	---	---

*ISO 11124-2 표준에 따라 테스트되었습니다.

경도 대 응용 매트릭스

경도(HRC)	일반적인 응용 분야	표면조도(Ra, μm)
50	고강도-스케일 제거, 고장력강의 쇼트 피닝-	12.5–25
46	일반산업발파, 자동차부품 강화	6.3–12.5
40	섬세한 표면 처리, 항공우주 부품 마감	3.2–6.3

2차 담금질강 쇼트 지수

샘플	이중 담금질 STEEL SHOT	화학적인 강요	C\\Si\\Mn\\S\\P
주문하다	% 결과 백분율
	C	시	망	S	P
	0.8-0.12	0.5-1.2	0.6-1.2	0.03 이하	0.03 이하
경도	43-50HRC
밀도	7.4g/cm3
금속공학 구조	강화 베이나이트

사용자 평가

"탁월한 일관성과 수명. 미디어 소비를 줄이면서 표면 마감을 획기적으로 향상시켰습니다. 품질이 중요한 제조를 위한 필수 업그레이드-입니다."

엠마 리드

품질 관리자, PrecisioNex Engineering

"스위치 교체로 미디어 비용이 40% 절감되었습니다. 서비스 수명이 연장되어 엄청난 투자 수익을 얻을 수 있었습니다. 대용량 작업에 적극 권장됩니다-."

벤 카터

생산 감독관, AutoDrive 구성요소

"분진과 고장이 매우 적습니다. 이를 통해 장비를 더 오래 가동하고 프로젝트를 일정대로 유지할 수 있습니다. 빠르고 깨끗한 발파를 위한 최고의 샷입니다."

마리아 플로레스

Summit Blasting Corp. 현장 감독관

인증

인증서 이름

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이 산업

Shengxiang 보조 담금질 스틸 샷다음과 같은 산업 응용 분야에서 널리 사용됩니다.뛰어난 내구성, 일관된 성능, 그리고비용-절감 이점:

표면 청소 및 준비

금속 표면의 스케일 제거, 녹 제거, 페인트 벗겨내기

코팅, 도금 또는 용접 전{0}}전처리

더 나은 코팅 접착력을 위해 최적의 거칠기로 균일한 표면 프로파일을 생성합니다.

쇼트 피닝 및 표면 강화

유도하다압축 응력금속 부품에피로 저항력 향상

강화한다서비스 수명 및 신뢰성등의 중요한 부품의기어, 스프링 및 터빈 블레이드

다음에서 사용됨자동차, 항공우주, 중장비조작

디버링 및 마무리

제거하다버, 날카로운 모서리 및 오염 물질가공된 부품으로

제공합니다부드럽고 깨끗하며 균일한 마감치수 변화를 일으키지 않고

주조 및 주조 청소

효율적으로 제거모래, 스케일, 잔여물주물에서

적합철, 강철 및 비{0}}금속 주물

FAQ

Q1: 2차 담금질 스틸샷이란 무엇이며, 일반 스틸샷과 어떻게 다른가요?

A: 2차 담금질된 강철 샷은고급 2단계-열 처리 공정이는단단한 외층그리고견고한 내부 코어. 이것이 준다더 높은 내구성, 더 나은 내결손성, 더 긴 사용 수명일반 주강 샷 또는 단일-담금질 대안과 비교됩니다.

Q2: Shengxiang Secondary Quenched Steel Shot은 어떤 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니까?

A: 그것은에서 널리 이용됩니다자동차, 항공우주, 조선, 주조, 금속 가공 산업다음과 같은 애플리케이션의 경우표면 청소, 쇼트 피닝, 디스케일링, 디버링, 표면 강화.

Q3: 스틸샷이 운영비 절감에 어떻게 도움이 됩니까?

A: 덕분에매우 낮은 파손율, 우리의 스틸샷더 오래 지속되고 여러 번 재사용 가능. 이것소모품 사용 빈도를 대체합니다., 폭파 장비 마모 감소, 그리고먼지 발생을 줄인다, 이를 통해 자재, 유지 관리 및 폐기 비용을 절감할 수 있습니다.

Q4: 귀하의 제품은 환경 및 안전 표준을 준수합니까?

답: 그렇습니다. 우리의 스틸샷최소한의 먼지가 발생합니다작동 중에공기질을 개선한다직장에서 만남을 돕습니다.국제 환경 보호 및 산업 보건(EHS) 요구 사항.