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거친 연마재: 산업용 연삭을 위한 초-마모-저항성, 고{2}}효율성 솔루션

연삭 효율 30% 향상 및 단가 20% 절감 – 안정적인 대량 생산 수요를 위한 산업용-등급 거친 연마재

당사의 거친 연마재는 중장비 산업 응용 분야에 맞게 제작된 비용 효율적이고-성능이 뛰어난 연삭 재료입니다.- 뛰어난 내마모성과 효율적인 재료 제거 기능을 통합하여 금속 가공, 건설, 자동차 제조 등의 산업에 안정적인 지원을 제공하여 생산 공정을 최적화하고 운영 비용을 절감합니다.

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핵심사양

매개변수	사양	테스트 표준	애플리케이션 노트
제품등급	S70----S930	ISO 11124-3	폭파 요구 사항에 따라 맞춤화 가능
재료	고탄소강 (C: 0.8-1.2%)	ASTM A1101	높은 경도와 내마모성을 보장합니다.
경도	HRC 40-50 (표준)	로크웰 경도 시험	심한 녹 제거를 위한 표준 등급; 정밀 부품용 소프트 그레이드
입자 크기	0.2mm - 3.0mm	체 분석	미세한 표면을 위한 더 작은 크기; 심한 녹 제거를 위한 더 큰 크기
벌크 밀도	7.2 - 7.8g/cm³	GB/T 14838	고밀도로 강한 충격력 보장
압축강도	1200MPa 이상	만능재료시험기	폭파 중 조각화 감소
서비스 수명	2800사이클 이상(표준 등급)	산업용 발파 테스트	일반 스틸샷보다 30% 더 긴 샷
수분 함량	0.1% 이하	칼 피셔 방법	뭉침을 방지하고 안정적인 공급을 보장합니다.

핵심 장점

탁월한 내마모성, 연장된 서비스 수명

고순도-원료와 고급 소결 기술을 채택하여 연마 입자 구조가 조밀하고 균일하며 일반 거친 연마재에 비해 마모율이 25% 감소합니다. 금속 녹 제거 테스트(피삭재: Q235 강, 연삭 속도: 15m/s)에서 당사 CA-200 모델의 사용 수명은 85시간에 달하는 반면, 업계 평균은 68시간에 불과해 연마재 교체 빈도와 인건비를 효과적으로 절감합니다.

높은 분쇄 효율, 향상된 생산 능력

최적화된 입자 형상(불규칙한 다각형 구조)으로 유효 절삭날이 40% 증가하여 강력한 소재 제거 능력을 보장합니다. 콘크리트 표면 연삭 테스트에서 당사 CA-100 연마재를 사용하면 2.5시간 내에 100㎡(표면 거칠기 요구 사항: Ra 12.5μm)의 연삭을 완료할 수 있으며 이는 시중의 동일한 유형의 제품보다 30% 더 효율적입니다. 대규모 배치 처리 작업의 생산 주기를 크게 단축합니다.

비용 이점, 전체 운영 비용 절감

대규모 원자재 조달과 자동화된 생산 라인을 통해{0}}제품 단가가 업계 평균보다 20% 낮습니다. 연장된 서비스 수명과 향상된 효율성이 결합되어 단위 공작물당 종합 연삭 비용을 최대 35%까지 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 일일 생산량이 5,000개의 공작물을 처리하는 금속 가공 공장에서는 당사 제품으로 전환한 후 월 연삭 비용을 약 $12,000 절감할 수 있습니다.

안정적인 공급, 생산 연속성 보장

우리는 연간 총 생산 능력이 50,000톤에 달하는 두 개의 생산 기지를 보유하고 있으며, 기존 모델의 정기 재고는 5,000톤을 유지하고 있습니다. 주문 응답 시간은 24시간 이내이고, 일반 주문의 배송 주기는 25일이며, 맞춤형 주문의 배송 주기는 25~30일이므로 연마재 부족으로 인한 생산 중단을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

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응용 시나리오

금속 가공 산업

중량강 구조물: 용접 전 H-빔, 앵글강, 강판의 녹 제거 및 녹 제거를 통해 용접 품질을 보장합니다.

자동차 부품: 최대 ±0.02mm의 연삭 정밀도로 엔진 블록, 기어, 브레이크 디스크의 디버링 및 표면 연삭.

하드웨어 도구: 렌치, 플라이어, 해머의 모양을 만들고 날카롭게 하여 도구의 표면 경도와 내마모성을 향상시킵니다.

건설 및 건축자재 산업

콘크리트 처리: 바닥 표면을 연삭 및 광택 처리하고 표면 레이턴스와 요철을 제거하여 바닥을 평평하고 내마모성으로 만듭니다.-

석재 가공: 화강암, 대리석 및 기타 석재를 거친 분쇄하여 석재 표면을 형성하고 후속 미세 분쇄를 준비합니다.

세라믹 타일: 생산 중 세라믹 타일의 모서리 연삭 및 모따기 작업을 통해 타일 접합부의 평탄도와 미적 특성을 보장합니다.

항공우주 및 기계 제조

항공우주 부품: 알루미늄 합금 및 티타늄 합금 부품을 황삭 연삭하여 재료 손상을 방지하면서 과도한 재료를 제거합니다.

기계설비 : 주물, 단조품의 연삭, 기공, 모래구멍 등의 표면결함 보수, 기계부품의 정밀도 향상.

기타 산업

유리 가공: 건축용 유리 및 자동차 유리의 가장자리 연삭으로 유리 가장자리 파손을 방지합니다.

전자 부품: 반도체 기판을 거칠게 연삭하여 후속 처리를 위한 기판 표면의 평탄도를 보장합니다.

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품질 및 생산력

엄격한 품질 인증

이 제품은 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증, SGS 재료 안전 인증, 유럽 시장 진출을 위한 CE 인증을 포함하여 다양한 국제 품질 인증을 통과했습니다. 각 제품 배치는 99.8%의 인증률로 12가지 엄격한 품질 검사(입자 크기 분석, 경도 테스트, 내마모성 테스트 등 포함)를 거칩니다.

강력한 생산 및 재고 용량

우리는 완전 자동화된 생산 라인 8세트를 도입하여 원료 혼합, 압착, 소결 및 스크리닝의 전 과정을 자동화된 제어로 실현하여 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질의 일관성을 보장합니다. 이 회사는 다양한 모델의 재고를 정확하게 모니터링하고 고객 주문 요구에 신속하게 대응할 수 있는 지능형 재고 관리 시스템을 갖춘 10,000-제곱미터 규모의 표준 창고를 보유하고 있습니다.

고급 테스트 장비

품질 검사 센터에는 레이저 입자 크기 분석기, 로크웰 경도 시험기, 마모 시험기 등 고급 시험 장비가 갖춰져 있어 제품 성능 지표에 대한 포괄적이고 정확한 테스트를 수행하여 각 제품 배치가 품질 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

사용자 평가

대규모-철골 구조물 제조 기업(미국)

"우리는 강철 구조물 녹 제거 공정에서 연마재의 수명이 짧고 연삭 비용이 높다는 문제에 직면해 있었습니다. 이 거친 연마재로 전환한 후 각 연마재 배치의 수명이 거의 30% 연장되었고 연삭 효율성도 크게 향상되었습니다. 월 연삭 비용이 약 $15,000 절감되었는데 이는 매우 비용 효율적인 제품입니다." -- John 씨, 조달 관리자

자동차부품가공공장(독일)

자동차 부품 연삭에 대한 정밀 요구 사항은 매우 높습니다. 이 거친 연마재는 엔진 기어 디버링에 탁월한 성능을 발휘합니다. 연삭 정밀도는 ±0.02mm로 안정적이며, 제품 적격률이 2.5% 증가했습니다. 또한 공급업체의 안정적인 공급 능력 덕분에 생산 라인이 지속적으로 가동될 수 있어 매우 안심이 됩니다.. -- 생산 이사 Sophia Ms.

건설 엔지니어링 회사(중국)

대형 쇼핑몰의 바닥 연삭 프로젝트에서 이 거친 연마재를 사용했습니다. 5,000㎡의 연삭 작업을 완료하는 데 불과 7일밖에 걸리지 않았는데, 이는 예정보다 3일 앞당겨진 것이다. 연삭 후의 지반 평탄도와 내마모성은 설계 요구 사항에 도달했으며 소유자는 매우 만족합니다.. -- 프로젝트 관리자 Li 씨