샌드 블라스팅 연마제를 선택할 때는 여러 가지 요인을 포괄적으로 고려해야합니다. 다음은 특정 요점입니다.
공작물의 재료를 고려하십시오.
강철과 같은 경도가 높은 금속, 경도가 높고 내마모성이 강한 연마 재료강철 그릿그리고스틸 샷또는 브라운 융합 알루미나를 선택할 수 있습니다. 알루미늄 및 구리와 같은 비교적 부드러운 금속의 경우, 유리 구슬 및 가넷 모래와 같은 비교적 온화한 연마 재료는 과도한 표면 손상을 피하기 위해 권장됩니다.
비 - 금속 재료 : 유리 및 세라믹과 같은 유리 구슬, 석영 모래 등을 사용할 수 있습니다.; 목재 및 플라스틱과 같은 부드러운 재료는 경도가 낮거나 더 미세한 연마 곡물이있는 플라스틱 모래를 사용하는 데 적합합니다.
샌드 블라스팅의 목적을 명확히하십시오.
녹과 페인트 제거 : 녹, 오일 얼룩, 오래된 페인트 층 등을 제거하기 위해 공작물 표면에서 중간 정도의 경도 및 더 큰 입자 크기를 가진 연마재를 석영 모래 및 구리 광산 모래와 같은 연마 재료를 선택할 수 있습니다.
- 표면 마감 : 미세하고 매끄러운 표면을 달성하고 광택, 유리 구슬 또는 미세한 - grained corundum 모래를 선택할 수 있습니다.
표면 강화 : 금속 워크 피스의 피로 강도와 내마모성을 향상시키기 위해 스틸 샷, 세라믹 모래 등을 사용하여 샷 피닝을 수행 할 수 있습니다.
연마제의 특성에주의하십시오.
경도 : 공작물의 재료와 샌드 블라스팅의 요구 사항과 일치해야합니다. 경도가 높은 연마는 단단한 재료를 효과적으로 처리 할 수 있지만 부드러운 재료를 손상시킬 수 있습니다.
- 입자 크기 : 거친 - 그레이드 된 연마제는 높은 세척 효율을 가지지 만 표면 거칠기가 크다. 미세 - 그레이드 된 연마제는 매끄러운 표면을 달성 할 수 있지만 효율이 낮습니다.
- 모양 : Brown Corundum과 같은 많은 모서리와 날카로운 모서리가있는 연마제는 폭발 효율이 높고 불순물을 빠르게 제거 할 수 있습니다. 둥근 유리 구슬은 공작물 표면에 영향을 미치지 않으며 표면 품질이 고도로 요구되는 상황에서 사용할 수 있습니다.
비용과 환경 보호 결합
비용 요인 : 연마제, 서비스 수명 및 재활용 속도 등의 가격을 종합적으로 고려하십시오. 예를 들어, 석영 모래는 가격이 낮지 만 빠르게 마모됩니다. 스틸 샷은 가격이 높지만 재활용 및 재사용 할 수 있습니다.
환경 보호 요구 사항 : 환경 보호 표준이 높은 곳에서는 Eco - 친화적 인 연마제가 우선 순위를 부여해야합니다. 예를 들어, 석류 석재 폐기물은 오염 -가 자유롭고 석영 모래 폭파는 자유 실리카를 함유 한 먼지를 생성 할 수 있으며, 이는 건강과 환경에 유해합니다.
샌드 블라스팅 장비에 따르면
- 장비 유형 : 원심 샌드 블라스팅 기계는 강철 샷 및 스틸 그릿과 같은 금속 연마체를 사용하는 데 적합합니다. 압력 샌드 블라스팅 기계는 연마제에 대한 더 넓은 적응성을 가지며 요구 사항에 따라 다양한 유형의 연마제를 선택할 수 있습니다.
- 노즐 크기 : 작은 오리피스가있는 노즐의 경우, 막힘을 피하기 위해 미세 - 곡물 연마제를 선택해야합니다. 더 큰 노즐은 거친 - 그레이드 연마제를 사용할 수 있습니다.
