산업별 고탄소강 샷 S550 애플리케이션

Jan 17, 2026

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고탄소강 샷 S550(입자 크기 약. 1.7mm, 경도 40~55 HRC)은 고강도 쇼트 블라스팅 및 피닝을 위한 주요-연마재입니다. 에 집중고강도-세척 + 표면 강화, 중공업, 주조, 철강 구조, ​​자동차, 조선, 풍력 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.


 

I. 핵심 적용 시나리오(산업별)

1. 주조 산업(핵심 응용 분야)

대형 및 중형 주물의 모래/코어 제거: 주철 및 주강 부품(공작기계 베드, 엔진 블록, 건설기계 주물 등)의 주물사, 코어샌드, 플래쉬를 제거합니다.

단조/열처리-처리된 부품의 스케일 제거: 단조, 담금질, 템퍼링 후 표면의 무거운 산화물 스케일(검은 껍질)을 제거합니다.

2. 철구조물 및 철판 전처리

강판/섹션/빔의 쇼트 블라스팅 및 녹 제거: 선박, 교량, 공장건물, 풍력타워, 저장탱크 등 무거운 철구조물에서 녹, 오래된 코팅, 산화물 스케일을 제거하여 청정도 1등급을 달성합니다.SA2.5~SA3.

H-빔, I-빔, 강관 전처리 라인: 공작물을 일괄 처리하여 도장, 용접, 부식 방지 처리를 준비합니다.-

3. 자동차 및 건설기계

섀시, 프레임, 휠, 기어, 크랭크샤프트, 커넥팅 로드: 쇼트피닝을 통해 표면에 압축응력을 부여하여 피로수명 및 내결손성을 대폭 향상시킵니다.

대형 건설기계의 구조부품(굴착기, 로더, 크레인): 녹 및 용접슬래그를 제거하고 표면을 강화합니다.

4. 조선해양공학

선체 섹션, 데크, 격벽, 상부 구조물: 녹, 오래된 페인트, 해양 부착물을 제거하여 부식 방지 코팅을 -준비합니다.

해양 단조/주강 부품(러더 블레이드, 샤프팅, 앵커 체인): 클렌징과 강화를 결합한 제품입니다.

5. 풍력 및 에너지 장비

풍력 터빈 플랜지, 허브, 메인 샤프트, 타워, 기어박스: 쇼트 피닝은 피로 및 내식성을 강화하여 높은-부하 및 긴-수명-수명 요구 사항을 충족합니다.

화력/원자력 보일러 튜브, 압력 용기, 파이프라인: 표면을 세정하고 강화합니다.

6. 기타 중공업 분야

철도 운송: 열차 바퀴, 대차, 레일, 객차 구조 부품의 녹 제거 및 강화.

광산 기계: 파쇄기, 볼밀, 광산용 트럭 등 내마모 부품의 표면 처리-입니다.

석재 가공: 화강암, 대리석의 커팅 및 무광택 마감.


 

II. S550의 핵심 장점(강한-작업 조건용)

큰 입자 크기(1.7mm), 높은 경도(40~55HRC), 강한 충격 에너지: 심한 녹, 산화물 스케일, 두꺼운 코팅 등을 빠르게 제거합니다.

높은 인성, 충격 피로 저항, 재활용 가능: 저비용, 고효율.

분사 후 균일하고 무광택 표면: 세정기준을 만족하며 코팅 밀착력을 향상시킵니다. 강화하는 동안 안정적인 압축 응력층을 형성합니다.


 

III. 타 기종과의 비교(선정 참고)

모델 입자 크기 일반적인 응용 분야
S110–S230 0.3~0.8mm 정밀 부품, 얇은-벽 부품, 정밀 청소
S330–S460 1.0~1.4mm 중간-크기 부품, 중간 청소/강화
S550 1.7mm 무거운 부품, 고강도-세척, 심층 강화
S660–S930 2.0~3.0mm 매우{0}}무거운 부품, 매우-두꺼운 산화물 스케일/녹

 

IV. 프로세스 필수사항

장비: 크롤러-형, 후크-형, 트롤리-형 및 관통형-피드 샷 블라스팅 기계로 대형 공작물 및 일괄 처리에 적합합니다.

응용: 두 가지 핵심 프로세스 –표면 청소(녹/산화물 스케일/페인트 제거)그리고표면강화(숏피닝).

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