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초-고중량 스틸 샷 S780 – 다용도-산업용 표면 처리 솔루션

제품특징

스틸샷 S780ISO J444 표준(C: 0.85-1.2%, Si: 0.60-1.0%, Mn: 0.6-1.2%)을 준수하며 중빈도-주파 유도 용융 및 고압 물 원자화를 통해 고-탄소 합금 구조강으로 제조됩니다. 이중 담금질 및 템퍼링 열처리를 통해 경도가 HRC 40-50에 도달하고 입자 크기 범위가 2.5mm(SAE J444)인 균일한 마르텐사이트 조직을 형성합니다.초대형-공작물고강도-표면 처리가 가능합니다.

핵심 기술 사양:

목	기술 색인	산업적 응용가치
평균 입자 크기	2.5mm	초대형-입자 설계, 40% 더 높은 단일{2}}처리 효율성
경도	HRC 43-50	내결손성이 30% 향상되어 고부하 연속 작업에 적합-
밀도	7.4g/cm3	높은 운동 에너지 출력, 80μm-두께의 산화물 스케일 제거 가능
사이클 수명	2300-2700배	일반 스틸샷보다 단가가 20% 저렴합니다.
진원도	98% 이상	균일한 탄 폭파 궤적,<8% surface treatment consistency error

산업 응용 시나리오

1. 주조 산업: 대형 주물을 위한 높은-효율성 세척

응용:

Sa2.5 청결도를 달성하기 위해 초대형 강철 주물(예: 풍력 터빈 플랜지, 해양 크랭크샤프트)에서 모래와 접착제 잔여물을 제거합니다.-

연성철관의 내벽을 처리하여 주조 결함을 제거하고 Ra 80-120μm의 표면 거칠기를 제어합니다.

프로세스의 장점:

입자가 크고 두꺼운 모래층을 신속하게 제거하며 기존 주철 샷보다 50% 더 효율적입니다.

높은 경도로 인해 먼지 발생이 적고 집진 시스템의 부하가 줄어듭니다.

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2. 단조 산업: 이중-목적 강화 및 전처리

응용:

쇼트 피닝 대형 기어 블랭크 및 압력 용기 단조로 0.5-0.8mm 압축 응력층을 형성하여 피로 수명을 40% 늘립니다.

후속 정밀 가공을 위해 항공우주 단조 부품에서 산화 스케일을 제거합니다.

기술적인 하이라이트:

과도한 충격으로 인한 표면 손상을 방지하기 위한 경도 변화 설계(단단한 표면, 단단한 코어)-

사이클 수명이 4,000회를 초과하는 연속 단조 생산 라인에 적합합니다.

3. 철강 및 금속 가공: 후막 소재 처리 전문가

응용:

열간압연강판 전처리-: 50μm-두께의 밀 스케일을 800m²/h의 속도로 박리하여 산세 공정을 대체합니다.

고철 재활용을 위한 녹 제거: 금속 표면 재사용을 위한 다층-녹 및 페인트 청소.

환경적 가치:

중금속-이 없고 100% 재활용 가능하며 GB/T 24915-2010 환경 표준을 준수합니다.

4. 해양 및 해양 공학: -부식 방지 전처리

응용:

쇼트 블라스팅 선박 데크와 밸러스트 탱크 강판은 앵커 패턴 깊이가 60-90μm인 ISO 8501-1 Sa3 청정도를 달성합니다.

부식 방지 코팅 접착력을 강화하고 염수 분무 부식을 방지하기 위해 해양 플랫폼 강철 파일의 내부 벽을 처리합니다.{0}}

조건 적응:

방청-코팅 처리하여 습기에 강하고, 보관 기간을 24개월로 연장합니다.

5. 석유화학 산업: 극한 환경 전처리

응용:

송유관 내부 쇼트 블라스팅: 표면 거칠기 Ra 50-100μm로 황화철 스케일 제거 및 슬래그 용접.

라이닝 용도에 이상적인 베이스를 준비하기 위해 화학 장비의 압력 용기 내부를 청소합니다.

안전인증:

API 5L 파이프라인 강철 처리에 대한 인증을 받았으며 산성 석유 및 가스전과 같은 부식이 심한 환경에{1}}적합합니다.

사양 선택 및 프로세스 매칭:

SAE 등급	입자 크기	권장 장비	대표적인 산업	프로세스 조합 제안
S780	2.5mm	자동차{0}}형 샷 블래스터	주조, 단조, 해양	거친 폭파: S780을 단독으로 사용하십시오. 마무리: S460을 따라 다듬기
호환성	S330과 혼합 가능(30% 이하)	효율성을 위한 그라데이션 쇼트 블라스팅	대형 공작물 복합 처리