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환경친화적 낮은 고장율
고장률이 낮아 더욱 깨끗하고 환경 친화적인 작업 환경을 보장합니다.
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더 긴 서비스 수명을 위해 향상된 피로 저항
정밀하게 제어된 충격 에너지는 부품의 피로 저항을 크게 향상시켜 서비스 수명을 배가시킵니다.
고탄소강 샷 표시기
| 견본 | 고탄소강 샷 | 화학 원소 | C\\Si\\Mn\\S\\P | |
|---|---|---|---|---|
| 주문하다 | 결과 백분율 /% | --- | --- | |
| C | 0.8 - 1.2 | --- | --- | |
| 시 | 0.5-1.2 | --- | --- | --- |
| 망 | 0.6 - 1.2 | --- | --- | --- |
| S | 0.05 이하 | --- | --- | --- |
| P | 0.05 이하 | --- | --- | --- |
| 경도 | 40-50HRC | --- | --- | --- |
| 밀도 | 7.4g/cm3 | --- | --- | --- |
| 금속 조직 | 강화 마르텐사이트 | --- | --- | --- |
제품 설명
Shengxiang 고탄소강 쇼트는 프리미엄 고{0}}탄소강 와이어로 용융, 정밀 담금질 및 템퍼링 공정을 통해 제조됩니다. 극도로 높은 경도, 뛰어난 인성, 거의 완벽한 구형도를 자랑합니다.- 전통적인 주철 샷, 일반 절단 와이어 샷 및 광물 연마재를 이상적으로 대체하는 이 제품은 내구성, 비용 효율성 및 환경 청결이 요구되는 산업용 표면 처리 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 세척, 피닝 또는 샌드블라스팅에 사용되는 Shengxiang 고탄소강 샷은 생산 효율성을 크게 향상시키는 동시에 전체 운영 비용을 크게 절감합니다.
경도 비교
| 로크웰 경도(HRC) | 브리넬 경도(HB) | 비커스 경도(HV) | 응용 시나리오 |
|---|---|---|---|
| 50 | ≈587 | ≈687 | 매우 힘든-스케일 제거, 군용 장비 |
| 47 | ≈555 | ≈615 | 선박 선체 청소, 고강도-강 가공 |
| 43 | ≈514 | ≈535 | 일반 산업용 쇼트 블라스팅, 캐스팅 클리닝 |
| 40 | ≈478 | ≈495 | 자동차 부품의 표면 강화 |
고탄소강 샷 인덱스
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샘플 |
고-탄소 STEEL SHOT |
화학적인 강요 |
C\\Si\\Mn\\S\\P |
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주문하다 |
% 결과 백분율 |
||||
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C |
시 |
망 |
S |
P |
|
|
0.8-1.2 |
0.5-1.2 |
0.6-1.2 |
0.05 이하 |
0.05 이하 |
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경도 |
40-50HRC |
||||
|
밀도 |
7.4g/cm3 |
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금속공학 구조 |
강화 마르텐사이트 |
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경도
스틸 샷 mm 사양
사용자 평가
리암 오코너
집행위원장
사라 마르티네즈
영업 관리자
데이비드 윌슨
영업 이사
응용 시나리오
Shengxiang 고탄소강 샷은 광범위하고 중요한 응용 분야를 갖춘 현대 산업 표면 처리의 핵심 소모품입니다. 그것은 주로 다음 용도로 사용됩니다.대형 철 구조물, 선박, 주물의 효율적인 녹 제거 및 청소, 밀스케일, 용접 슬래그, 오래된 페인트를 철저하게 제거하여 부식 방지 코팅을 위한 이상적인 기판을 제공합니다.- 에서자동차 제조 및 항공우주 산업, 쇼트 피닝 강화를 통해 스프링, 기어, 샤프트 등 중요 부품의 피로 수명과 신뢰성을 대폭 향상시킵니다. 추가적으로, 이전에코팅, 용사, 접착 공정, Shengxiang 고탄소강 샷은 표면을 균일하게 거칠게 하여 코팅 접착력을 크게 향상시킵니다. 게다가, 그것은 또한 적합합니다정밀 가공물 디버링 및 석재 절단, 뛰어난 다용성과 비용 효율성을-보여줍니다.
자주 묻는 질문
Q1: 고탄소강 샷과 일반 절단 와이어 샷의 주요 차이점은 무엇입니까?
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A:주요 차이점은 다음과 같습니다.내구성 및 가공성적. 고탄소강 쇼트를 용융 및 열처리하여-더 높은 경도와 인성을 제공합니다.상당히 긴 수명(일반 절단 와이어 샷의 3~5배), 전체 비용이 절감됩니다. 구형 모양은 보다 균일한 표면 처리 결과를 보장하는 반면, 절단된 와이어 샷은 날카로운 모서리로 인해 더 빨리 마모되고 표면 거칠기의 변화가 더 커집니다.
Q2: 스틸샷의 올바른 크기(모델)를 어떻게 선택합니까?
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A:입자 크기 선택은 주로 귀하의 요구에 따라 달라집니다.피삭재 재질, 원하는 표면 거칠기(Ra/Rz) 요구 사항, 세척/피닝 목적. 일반적으로:
정밀세정/라이트피닝: 작은 사이즈를 권장합니다.
일반청소/표준제거/공통피닝: 보통 사이즈가 많이 사용됩니다.
고강도-청소/두꺼운 스케일 제거: 더 큰 사이즈를 권장합니다.
우리의 기술 고문은 선택에 대한 무료 지침을 제공할 수 있습니다.
Q3: 스틸샷의 경우 경도가 높을수록 항상 좋은가요?
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A:반드시 그런 것은 아닙니다. 경도는 다음과 같이 균형을 이루어야 합니다.인성. 지나치게 단단하지만 부서지기 쉬운 샷은 쉽게 부러져 소비량과 먼지가 증가할 수 있습니다. 당사의 고탄소강 샷은 정밀한 열처리를 거쳐 다양한 경도 수준(예:40-50HRC, 45-55HRC, 50-60HRC), 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다.
Q4: 사용 중 스틸샷이 마모되는 것은 정상인가요? 어떻게 보충해야 할까요?
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A:약간의 소모는 정상이지만 고품질-고탄소강 샷은 손실률이 극히 낮습니다. 정기적으로 추천합니다상영장비의 연마재를 사용하여 먼지와 부서진 입자를 제거한 다음 약 보충합니다.초기 요금의 10%-15%최적의 처리 효율성과 결과를 유지합니다.
Q5: Shengxiang steel Shot은 환경을 준수합니까?
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A:전적으로. 우리의 스틸샷중금속이나 기타 유해 물질이 포함되어 있지 않습니다., 파손율이 매우 낮아 먼지 발생을 크게 줄입니다. 이를 통해 보다 깨끗하고 친환경적인 작업장 환경을 조성하고 환경 검사 표준을 쉽게 충족할 수 있습니다.
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