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제품 철학

업계의 고경도 추구 추세 속에서 우리는 지나친 경도 추구는 취성 증가로 이어진다는 간과된 진실을 발견했습니다. Shengxiang Guanghe Low Quenched Steel Grit은 정밀하게 제어된 오스테나이트화 온도와 독특한 담금질 매체를 통해 각 입자 내에 인성과 경도의 구배 분포를 생성합니다. 각 입자는 지능형 에너지 완충 장치가 되어 충격 시 미세한 변형을 통해 에너지를 흡수하여 피로 저항성을 크게 향상시킵니다.

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5가지 기술적 혁신

뛰어난 인성 성능

충격 인성 값이 기존 강철 그릿보다 2.3배 증가했습니다.

-20도 저온 환경에서도 우수한 인성을 유지합니다.

피로한 삶의 돌파구

높은-스트레스 주기 횟수가 2,800회를 초과합니다.

진동 조건에서 서비스 수명이 3배 연장됨

기판 보호의 장점

얇은 시트의 변형 위험을 크게 줄입니다.

고강도 강철 기판에 손상이 없음-

기록적인 낮은 에너지 소비

단위 처리당 에너지 소비량 35% 감소

장비 마모율 42% 감소

적응성 혁신

자동화 생산라인부터 복잡한 곡면처리까지 탁월한 성능

용접 및 주조와 같이 응력에 민감한{0}}재료에 특히 적합합니다.

정확한 기술 매개변수

성과 지표	인성 강화 등급	일반경제등급
경도 범위	55-60HRC	50-60HRC
충격 인성	25J/cm² 이상	18J/cm² 이상
1차 입자 크기	G10-G80(혼합 크기 지원)	G10-G80
입자 구조	견고한 코어 + 경화된 표면층	균일한 강화 구조
서비스 수명(주기)	2800+	2800+

특별 적용 시나리오

product-474-355 용접구조물 처리

미세 균열 발생 없이 용접 응력 제거-

구조적 치수 안정성 유지

product-290-180

얇은-벽 구성 요소 마감

0.8mm 이상의 시트에 대한 변형{0}}무료 처리

자동차 패널 재제조

product-474-316 복합재료 기판

탄소섬유 복합재의 표면 활성화

FRP 제품 표면 처리

product-1888-1356 정밀주조세척

알루미늄 합금 주물의 비파괴 세척-

정밀한 금형 표면 준비

product-245-180

특수강 처리

고강도-강 전처리-

풍화강 표면 활성화

재료 과학 심층 분석

강인성 메커니즘의 획기적인 발전

기존의 담금질 공정은 전체- 단면 마르텐사이트 변태를 추구하여 내부 응력 집중을 유도합니다. 상변태 과정을 정밀하게 제어함으로써 입자 내에서 페라이트 + 베이나이트의 이중-상 구조를 형성합니다. 페라이트 매트릭스는 인성을 보장하고, 분산된 베이나이트 아일랜드는 절삭 능력을 보장합니다. 미세 구조의 이러한 "강성과 유연성의 조합"은 강철 입자가 충격 시 상 경계 미끄러짐을 통해 에너지를 흡수하여 균열 발생을 방지할 수 있게 해줍니다.

Steel Shot And Grit

공정 제어 혁신

임계 온도 범위에서 경사 냉각 전략을 사용하여 다단계 담금질 제어 시스템을 개발했습니다.{0} 오스테나이트 전환율을 실시간으로 모니터링하여{2}}각 배치에 대한 일관된 인성 지표를 보장합니다. 독특한 템퍼링 안정화 처리는 수소 취화 위험을 제거하고 습한 환경에서도 제품 성능 안정성을 유지합니다.

응용기술 시스템

프로세스 매개변수를 자동으로 최적화하기 위한 충격 에너지 매칭 모델 설정

실시간 기판 상태 모니터링을 위한 응력 모니터링 시스템 개발-

자재 활용률 극대화를 위한 등급별 사용 기준 수립

GP 50 Steel Grit

산업 사례 증거

고속철도 부품 제조업체로부터 실무 검증
"대차 용접물 처리에서 기존의 고경도 강철 그릿으로 인해 발생하는 미세-균열 문제는 항상 해결하기 어려웠습니다. Shengxiang Guanghe Low Quenched Steel Grit으로 전환한 후 균열 위험이 완전히 제거되었을 뿐만 아니라 단위 처리 비용도 42% 절감되었습니다. 수백만 킬로미터의 작동 테스트를 거친 후 부품 피로 수명은 가장 높은 업계 표준을 충족합니다."

항공우주 부품 공급업체의 기술 보고서
"항공기 알루미늄 합금 프레임 처리에 사용될 때 낮은 담금질 강철 그릿은 탁월한 기판 보호 기능을 보여주었습니다. 표면 프로파일 균일성은 ±1.5μm 이내로 제어되어 공정 요구 사항을 훨씬 초과했습니다. 더 중요한 것은 고-경도 연마재와 관련된 응력 부식 위험을 피하여 부품 신뢰성에 대한 중요한 보장을 제공한다는 것입니다."

전문 기술 Q&A