요! 합금 강철 샷의 공급 업체로서, 나는 그것이 다른 유형의 샷에 어떻게 쌓이는 지에 대한 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서이 블로그에서 모든 것을 무너 뜨릴 것이라고 생각했습니다.
먼저 어떤 샷이 사용되었는지 이야기합시다. 샷은 일반적으로 샷 블라스팅과 같은 프로세스에서 일반적으로 사용되며, 이는 금속 표면을 청소, 강화 또는 폴란드하는 좋은 방법입니다. 주철 샷, 스테인리스 스틸 샷, 물론 초점, 합금 스틸 샷과 같은 다양한 유형의 샷이 있습니다.
주철 샷
주철 샷은 꽤 오랫동안 주변에있었습니다. 생산하는 것은 상대적으로 저렴하며 이는 가장 큰 판매 포인트 중 하나입니다. 비용이 주요 요인이고 초 고급 성능이 필요하지 않은 일부 응용 프로그램의 경우 주철 샷이 좋은 선택이 될 수 있습니다.
그러나 단점이 있습니다. 주철은 부서지기 쉽습니다. 샷 - 폭발 과정에서는 합금 강철 샷에 비해 더 쉽게 작은 조각으로 나누는 경향이 있습니다. 이 깨진 조각은 일관되지 않은 폭발 결과를 초래할 수 있습니다. 고르지 않은 청소 또는 표면 마감으로 끝날 수 있습니다. 또한 주철 샷의 마모 저항은 합금 강철 샷만큼 좋지 않습니다. 이것은 당신이 더 자주 교체해야한다는 것을 의미하며, 이는 실제로 장기적으로 더 많은 비용을 더할 수 있습니다.
스테인리스 - 스틸 샷
스테인리스 - 스틸 샷은 높은 부식 저항으로 유명합니다. 샷 자체 나 폭파하는 표면에서 녹슬지 않는 것을 피해야하는 프로젝트에서 작업하는 경우 최고 선택입니다. 예를 들어, 위생이 중요한 식품 가공 또는 의료 장비 산업에서 스테인리스 스틸 샷은 종종 옵션입니다.
하지만 여기에 캐치가 있습니다. 스테인리스 - 스틸 샷은 합금 스틸 샷보다 비쌉니다. 그리고 경도와 충격 에너지와 관련하여 합금 강철 샷은 일반적으로 가장자리를 가지고 있습니다. 청소하는 오염 물질에 높은 에너지 충격이 필요한 헤비 듀티 블라스팅 작업에서 합금 강철 샷은 작업을보다 효율적으로 수행 할 수 있습니다.
합금 스틸 샷
이제 스타 플레이어 인 Alloy Steel Shot에 뛰어 들자. 합금 스틸 샷은 크롬, 니켈 또는 몰리브덴과 같은 다른 원소와 합금 강철로 만들어집니다. 이 추가 요소는 놀라운 속성을 제공합니다.
합금 스틸 샷의 주요 장점 중 하나는 내구성입니다. 마모 저항성이 뛰어나서 샷 폭발 과정에서 많은 마모를 견딜 수 있습니다. 주철 샷만큼 자주 교체 할 필요는 없어서 시간과 돈을 모두 절약 할 수 있습니다.
합금 조성물 및 열 - 처리 공정을 제어하여 합금 강철 사격의 경도를 조정할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 응용 분야에 맞게 다양한 등급의 합금 강철 샷을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어,스틸 샷 S460두꺼운 녹, 스케일 또는 용접 스패 터를 제거 해야하는 무거운 응용 프로그램에 적합한 비교적 어려운 등급입니다. 반면에,스틸 샷 S170더 부드러운 등급이며, 페인팅이나 코팅 표면을 준비하는 것과 같이 더 섬세한 표면 마감 작업에 더 좋습니다.
합금 스틸 샷은 또한 강도와 강인함을 가지고 있습니다. 쉽게 깨지지 않고 높은 에너지 충격을 제공 할 수있어보다 일관되고 효율적인 샷 폭발 과정이 생길 수 있습니다. 또한 스테인리스 스틸 샷과 비교하여 대부분의 일반적인 목적 응용 분야에서 비용과 성능 간의 균형을 향상시킵니다.
또 다른 이점은 먼지가 적은 것입니다. 샷 중 - 폭발 과정에서 과도한 먼지는 근로자에게 건강에 해를 끼칠 수 있으며 환경 문제를 일으킬 수도 있습니다. 합금 스틸 샷은 다른 유형의 샷에 비해 먼지가 적어 작업 환경을 더 안전하고 깨끗하게 만듭니다.
미세 구조 및 성능
합금 스틸 샷의 미세 구조는 성능에 중요한 역할을합니다. 우물 조작 된 합금 강철 샷에는 균일하고 미세한 미세 구조가있어 강도, 강인성 및 마모 저항에 기여합니다. 샷이 표면에 부딪히면 균일하게 분포 된 곡물은 충격 에너지를 더 잘 흡수하고 분배하여 균열 및 조각화 위험을 줄일 수 있습니다.
대조적으로, 주철 샷은 종종 균일 한 미세 구조가 더 거칠고 덜 균일합니다. 이로 인해 충격에 따라 파손되기 쉽습니다. 일관성이없는 미세 구조는 또한 샷 성능의 변화로 이어질 수 있으며, 최적의 블라스팅 결과보다 적은 점수를 초래할 수 있습니다.
크기 및 응용 프로그램
합금 스틸 샷은 광범위한 크기로 제공됩니다. 파이프 또는 작은 부품의 내부 표면을 마무리하는 것과 같이 미세한 마감 처리가 필요한 응용 분야에 적합한 크기가 적습니다. 반면에 더 큰 크기는 대형 스케일 금속 구조의 무거운 의무 청소 및 하강에 더 좋습니다.
자동차 산업, 조선 또는 건설 부문에 관계없이합금 스틸 샷그 장소를 찾을 수 있습니다. 자동차 산업에서는 엔진 블록을 청소하고, 표면을 페인팅 할 수있는 표면을 준비하며, 구성 요소의 피로 저항을 향상시키는 데 사용될 수 있습니다. 조선에서는 선박의 선체에서 녹과 오래된 페인트를 제거하는 데 좋습니다.
비용 - 효율성
앞에서 언급했듯이, 합금 스틸 샷의 초기 비용은 주철 샷보다 약간 높을 수 있지만, 장기 비용 - 효과는 훨씬 좋습니다. 교체 비용이 오래 지속되므로 교체 비용을 절약 할 수 있습니다. 또한보다 효율적으로 작동 할 수 있으므로 인건비와 프로젝트를 완료하는 데 걸리는 시간도 절약 할 수 있습니다.
합금 스틸 샷을 선택하는 이유는 무엇입니까?
우리는 수년간 합금 스틸 샷 사업을 해왔으며 고품질 샷을 생산하는 데 필요한 것이 무엇인지 알고 있습니다. 우리는 원료 선택에서 최종 열 치료에 이르기까지 제조 공정을 엄격하게 제어합니다. 이것은 우리의 합금 강철 샷이 경도, 강인성 및 마모 저항 측면에서 최고 수준을 충족하도록합니다.
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참조
- ASM 핸드북 볼륨 5 : 표면 공학.
- Erich P. Siebel과 Richard H. Sigl의 "Shot Blasting and Peening".
