베어링 스틸 모래의 품질을 어떻게 테스트 할 수 있습니까?

베어링 스틸 모래의 공급 업체로서 제품의 품질이 가장 중요합니다. 고품질 베어링 스틸 모래는 금속 표면 처리, 샷 피닝 및 연마 폭발과 같은 광범위한 산업 응용 분야에 필수적입니다. 이 블로그에서는 베어링 스틸 모래의 품질을 테스트하는 방법에 대한 몇 가지 방법을 공유 할 것입니다.

물리적 특성 테스트

크기 및 모양 분석

베어링 강철 모래 입자의 크기와 모양은 성능에 크게 영향을 미칩니다. 입자 크기를 측정하기 위해 체 분석을 사용할 수 있습니다. 메쉬 크기가 다른 표준 체 세트는 메쉬 크기의 내림차순으로 배열됩니다. 알려진 수량의 베어링 강철 모래가 상단에 놓여 있으며, 대부분의 체, 체 전체 스택은 특정 기간 동안 흔들립니다. 흔들린 후 각 체에 유지 된 모래의 무게가 측정됩니다. 이를 통해 모래의 입자 크기 분포를 결정할 수 있습니다.

입자의 모양은 현미경 또는 이미지 분석 시스템을 사용하여 관찰 될 수 있습니다. 구형 또는 근처 - 구형 입자는 일반적으로 불규칙한 모양의 입자에 비해 더 나은 유동성과 장비의 마모가 적습니다. 샷 피닝과 같은 응용의 경우, 입자의 모양은 처리 된 물질의 표면 마감 및 잔류 응력 분포에도 영향을 줄 수 있습니다.

밀도 측정

베어링 강철 모래의 밀도는 또 다른 중요한 물리적 특성입니다. 밀도를 측정하는 간단한 방법은 pycnometer 방법입니다. pycnometer는 알려진 부피가있는 유리 플라스크입니다. 먼저, 빈 pycnometer의 무게가 측정됩니다. 그런 다음 베어링 강철 모래의 샘플을 pycnometer에 배치하고 결합 된 중량을 측정합니다. 그 후, pycnometer는 알려진 밀도의 액체 (보통 물)로 채워지고 총 중량은 다시 측정됩니다. 이러한 가중치와 pycnometer의 알려진 부피를 사용하면 베어링 강철 모래의 밀도를 계산할 수 있습니다.

화학 성분 분석

원소 분석

베어링 스틸 모래의 화학적 구성은 경도, 강인성 및 부식 저항에 직접적인 영향을 미칩니다. 원소 분석을위한 가장 일반적인 방법 중 하나는 분광법입니다. 예를 들어, 광 방출 분광법 (OES)은 탄소, 실리콘, 망간, 황 및 인과 같은 모래의 다양한 요소의 함량을 정확하게 결정할 수 있습니다.

또 다른 기술은 X -RAY 형광 (XRF) 분석입니다. XRF는 베어링 강철 모래의 표면 층의 원소 구성을 빠르게 분석 할 수있는 비 파괴적인 방법입니다. 정확한 화학적 조성을 알면 모래가 특정 응용 분야에 필요한 표준을 충족 할 수 있습니다.

불순물 탐지

강철 모래를 베어링하는 불순물은 사용 중에 문제를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 과도한 양의 비 금속 포함은 모래의 강도와 피로 수명을 줄일 수 있습니다. 불순물을 감지하기 위해, 우리는 산성 소화와 같은 방법을 사용하여 화학 분석 또는 에너지 분산 X -Ray 분광법 (EDS)과 결합 된 전자 현미경을 사용할 수 있습니다. EDS는 포함에 존재하는 요소를 식별하고 본질과 기원을 이해하는 데 도움이됩니다.

기계적 특성 테스트

경도 테스트

경도는 강철 모래 베어링의 중요한 기계적 특성입니다. 경도 테스트를위한 일반적인 방법은 Rockwell 경도 테스트 또는 Vickers 경도 테스트입니다. 로크웰 경도 테스트에서, 다이아몬드 원뿔 또는 경화 강철 공이 특정 하중 하에서 모래 입자의 표면으로 압축됩니다. 들여 쓰기의 깊이는 측정되며 경도 값은 사전 교정 된 스케일로 결정됩니다.

Vickers Hardness Test는 정사각형 기반 다이아몬드 피라미드 인덴터를 사용합니다. 들여 쓰기의 대각선 길이는 측정되고, 경도는 적용된 하중 및 압입 영역에 따라 계산된다. 더 강한 베어링 강철 모래는 일반적으로 높은 강도 연마 작용을 요구하는 응용 분야에 더 적합합니다.

충격 저항 테스트

강철 모래 베어링은 종종 사용 중에 높은 속도에 영향을 미칩니다. 충격 저항을 테스트하기 위해 진자 충격 테스터를 사용할 수 있습니다. 모래의 샘플은 특정 홀더에 배치되며, 덩어리와 스윙 높이가 알려진 진자가 방출되어 모래에 닿습니다. 충격 동안 모래에 흡수되는 에너지가 측정됩니다. 이 테스트는 모래가 파손되거나 변형되지 않고 반복적 인 영향을 견딜 수있는 능력을 평가하는 데 도움이됩니다.

표면 품질 검사

표면 거칠기 측정

베어링 강철 모래의 표면 거칠기는 표면 처리 과정에서 공작물과의 상호 작용에 영향을 줄 수 있습니다. 프로파일 미터는 표면 거칠기를 측정하는 데 사용될 수 있습니다. 프로파일 미터는 모래 입자의 표면을 가로 지르는 스타일러스를 사용하고 표면의 수직 변화를 기록합니다. 그런 다음이 데이터는 평균 거칠기 (RA) 및 최대 피크 ~ 밸리 높이 (RZ)와 같은 매개 변수를 계산하는 데 사용됩니다.

표면 결함 검출

베어링 강철 모래의 균열, 구덩이 및 포함과 같은 표면 결함은 성능을 줄일 수 있습니다. 현미경을 사용한 육안 검사는 명백한 표면 결함을 감지하는 간단한 방법입니다. 보다 자세한 검사를 위해 초음파 테스트 또는 자기 입자 검사와 같은 기술을 사용할 수 있습니다. 초음파 테스트는 모래 입자를 통해 초음파 파를 보내고 반사 된 파도를 분석하여 내부 및 표면 근처의 결함을 감지 할 수 있습니다. 자기 입자 검사는 강자성 베어링 강철 모래에 적합하며 자기장 및 자기 입자를 적용하여 표면 및 근처의 표면 결함을 감지 할 수 있습니다.

표준과 품질 비교

위의 모든 테스트를 수행 한 후에는 테스트 결과를 관련 산업 표준 또는 고객 - 지정된 요구 사항과 비교해야합니다. ISO 표준 및 국가 표준과 같은 국제 표준은 스틸 모래를 베어링하는 품질 매개 변수를 정의합니다. 테스트 결과를 이러한 표준과 비교함으로써 베어링 스틸 모래가 고객의 품질 기대치를 충족 할 수 있습니다.

베어링 스틸 샌드에 관심이 있거나 품질 관리에 대해 더 알고 싶다면 자세한 내용은 제품 페이지를 방문하십시오. 우리는 또한 [낮은 Quenching Steel Grit] (/Steel -Grit/Low -Quenching -Steel -Grit.html), [Alloy Steel Grit] (/Steel -Grit/Alloy -Steel -Grit.html) 및 [전처리 강철 그릿] (/Steel -Grit/Pretreatment -Steel -Grit.html)을 제공합니다. 조달 및 추가 협상을 위해 저희에게 연락하도록 환영합니다.